離心選礦機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，礦粒在離心選礦機(jī)里受到相互垂直的三個(gè)主要力的作用，由于這三個(gè)力作用的結(jié)果，使礦粒在離心機(jī)內(nèi)得到沉降、松散與分層，從而得到分選。下面通過(guò)對(duì)離心選礦機(jī)礦粒受力的分析來(lái)說(shuō)明它的特點(diǎn)。

(1)與鼓壁的垂直分力A(圖3—24)加速了礦粒的沉降。

(2)在離心選礦機(jī)中存在著一個(gè)與鼓壁平行的分力B(圖324)。這個(gè)力加快了軸向流膜的速度等，因而能夠把尾礦更迅速地排出，從而也提高了設(shè)備的處理能力。

(3)如圖3—25所示，在離心選礦機(jī)中由于慣性力產(chǎn)生的橫向流膜，從而加強(qiáng)了礦粒群之間的分層過(guò)程。

離心選礦機(jī)的給礦方式是從側(cè)邊集中給礦，也有利于礦粒群的松散。

由于上述各點(diǎn)，使離心選礦機(jī)內(nèi)的礦漿分為清水層、懸浮層與沉積層，各層之間的流速都有很大的差異，由于分層與排礦速度較快，就使離心選礦機(jī)在轉(zhuǎn)鼓比較短、選礦面積比較小的情況下也能迅速完成分選過(guò)程。

優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):

一、高富集比，高回收率

二、自動(dòng)排放精礦，可連續(xù)工作

三、選礦過(guò)程穩(wěn)定可靠

四、不添加任何化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境友好

五、用水少，耗電量低

六、低生產(chǎn)成本，易損件耐磨性好，維護(hù)簡(jiǎn)單

七、設(shè)計(jì)緊湊，占地小，易于融入現(xiàn)有選礦廠的工藝中

主要技術(shù)參數(shù)表:

  離心機(jī)是目前最新的一種重力選礦設(shè)備，該設(shè)備的原理是利用離心力來(lái)擴(kuò)大礦物顆粒的重力來(lái)使重顆粒和輕顆粒分離。其關(guān)鍵的部件是一個(gè)錐形的富集錐，它由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)并由加壓的反沖水包圍。進(jìn)入離心機(jī)分選的物質(zhì)通常是球磨機(jī)研磨過(guò)的礦物或者水力旋流器的溢流礦漿， 礦漿從富集錐的上端被注入到富集錐的底部，富集錐的內(nèi)部有一排排肋狀物形成的凹槽，富集錐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)將礦物甩向凹槽，但由于凹槽中的向外噴射的反沖水的作用，只有重礦物顆粒能克服反沖水的阻力一直停留在凹槽內(nèi)形成精礦，輕礦物因受到的離心力較小，難以克服反沖水的作用，則被反沖水沖出凹槽并在不斷注入的水流的帶動(dòng)下從富集錐上端溢流出來(lái)從而成為尾礦。

  此離心選礦機(jī)在中國(guó)已獲發(fā)明專利。該設(shè)備對(duì)不同粒度范圍的單體金都有顯著的效果，尤其是對(duì)其他重選設(shè)備（比如溜金毯和跳汰機(jī)）選礦操作中流失的單體金。此設(shè)備不僅可以用于砂金礦，而且還可用于巖礦中回收自然金，代替混汞提金法，也可以用于從尾礦中回收金子。

  經(jīng)選礦試驗(yàn)測(cè)定證明，砂金回收率在99%以上，并且精選比率達(dá)到1000倍。特別是回收巖脈金礦中的自然金時(shí)，當(dāng)磨礦粒度小于0.074mm時(shí)，單體金的回收率可達(dá)98%以上，對(duì)于0.04mm 的單體金回收率達(dá)97%以上。

我公司針對(duì)舊型號(hào)產(chǎn)品停機(jī)排礦操作繁瑣，浪費(fèi)人工等缺點(diǎn)，研制出了離心機(jī)自動(dòng)排礦系統(tǒng)，可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。新型離心機(jī)在停機(jī)卸礦時(shí)再不需要人工清洗精礦，只需要通過(guò)觀察設(shè)備出料狀態(tài)來(lái)按動(dòng)自動(dòng)控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止按鈕即可，一個(gè)按鈕便可實(shí)現(xiàn)全部工作。由于整個(gè)過(guò)程都是封閉式作業(yè)，不能人為接觸到離心機(jī)中排出的精礦，避免了人為的精礦丟失。另外由于離心力的作用，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，我公司產(chǎn)品在減震部分采用軟性連接，能有效的降低設(shè)備振動(dòng)所帶來(lái)的不良影響，提高選礦精度同時(shí)又增加設(shè)備的使用壽命。