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選礦常識(shí)


專業(yè)的重力選礦設(shè)備制造和出口企業(yè)

棒磨機(jī)
日期:2021-1-5     來(lái)源:威爾國(guó)際礦業(yè)裝備    點(diǎn)擊:

      棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的,棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型,可作為一級(jí)開路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級(jí)磨礦。

      棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

      當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時(shí),一般采用棒磨機(jī),棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過(guò)4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長(zhǎng)度不能超過(guò)6.1米,否則會(huì)造成亂棒等惡果,因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒(méi)有超過(guò)規(guī)格4.6×6.3米。

      礦石給入棒磨機(jī)時(shí),粗顆粒在給礦端,細(xì)顆粒在排礦端:因此棒群在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長(zhǎng)的一個(gè)原因。

      棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1,國(guó)外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國(guó)選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過(guò)粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高.

1、類型
通用的棒磨機(jī)有三種:

1.溢流型棒磨機(jī);

2.端頭周邊排礦棒磨機(jī);

3.中心周邊排礦棒磨機(jī)。

溢流型棒磨機(jī)應(yīng)用最為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細(xì),一般用來(lái)磨細(xì)破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機(jī)使用,產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。

端頭周邊排礦棒磨機(jī)一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機(jī)也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機(jī)可以獲得高的梯度和好的流動(dòng)率,產(chǎn)品粒度為5一2毫米。

中心周邊排礦棒磨機(jī)可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機(jī)的兩端給入,磨碎過(guò)程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細(xì)的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。

為了防止磨棒亂棒和纏結(jié),一般推薦棒磨機(jī)長(zhǎng)度與棒磨機(jī)內(nèi)徑之比為1.4至1.6。當(dāng)此比例小于1.25時(shí),纏結(jié)的可能性急劇增加,故不能小于1.2當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于3.8米時(shí),磨棒的工作效率和質(zhì)量就要仔細(xì)考慮。

棒磨機(jī)的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動(dòng),給料斗的底部應(yīng)比棒磨機(jī)的中心高1.5米。棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的60~68%,不超過(guò)70%,臺(tái)理的轉(zhuǎn)速可使棒磨循序而滾,過(guò)高的轉(zhuǎn)速使磨棒產(chǎn)生拋擲現(xiàn)象,過(guò)低的轉(zhuǎn)速使產(chǎn)量降低。

溢流型棒磨機(jī)可在排出端配裝轉(zhuǎn)筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進(jìn)行封閉。在小室端部應(yīng)設(shè)置門,以供裝卸磨棒。

2、磨礦介質(zhì)
棒磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為磨棒,一般認(rèn)為磨棒的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)7米,因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的磨棒很易造成纏繞,因此,所用的棒磨機(jī),長(zhǎng)度沒(méi)有太長(zhǎng)的,磨棒直徑為75~150毫米。

磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過(guò)程中保持筆直而不彎曲,不應(yīng)該很脆,以致沒(méi)有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時(shí),應(yīng)能碎成小塊,以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過(guò)早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難,浪費(fèi)時(shí)間。

3、工藝特點(diǎn)
節(jié)省動(dòng)力,比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻,合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較,開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的 球磨的幾乎一樣。

出料均勻產(chǎn)量高,采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸,使華力牌制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

4、分類
棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對(duì)加工石英砂、白云石、獨(dú)居石等產(chǎn)品,磨機(jī)后可配用 磁選機(jī)除鐵。

5、用途
棒磨的用途大致有三種:

1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過(guò) 粉碎引起的危害,常采用棒磨;

2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí),如果第一段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時(shí),生產(chǎn)能力較大,效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多,所以作第二段細(xì)磨時(shí),棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低;

3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石),用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí),比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單,成本也較低,并且可以使碎礦車間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石,用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨,必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門粉磨各種礦石或巖石。

6、構(gòu)造區(qū)別
棒磨機(jī)的構(gòu)造與 溢流型球磨機(jī)大致相同,但有三點(diǎn)區(qū)別:

(1)棒磨機(jī)常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機(jī)用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長(zhǎng)度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機(jī)有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時(shí),棒的水平面在筒體中心線以下約100-200mm。

(2)棒磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運(yùn)動(dòng),彎曲和折斷,保證鋼棒有規(guī)律性地運(yùn)動(dòng)。球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小,多數(shù)情況下比值僅略大于1。

(3)棒磨機(jī)不用格子板排礦,而采用溢流型、開口型排礦;排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速,使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

7、球磨機(jī)和棒磨機(jī)的生產(chǎn)能力分析

球磨機(jī)和棒磨機(jī)都是重要的礦用磨機(jī),他們的生產(chǎn)能力與下列因素有關(guān):礦石可磨性,給礦與最終產(chǎn)品的粒度大小,磨礦機(jī)的型式和尺寸,襯板的形狀,磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、比例、硬度和密度,磨機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù),磨礦介質(zhì)充填率,磨礦濃度,返砂量及分級(jí)設(shè)備的工作效率等。由于影響磨礦機(jī)生產(chǎn)能力的因素較多,而且變化大,還沒(méi)有精確計(jì)算磨礦機(jī)生產(chǎn)能力的理論公式。所以磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,采用近似方法進(jìn)行計(jì)算。常用的計(jì)算方法有以下兩種:磨礦機(jī)按給礦計(jì)的單位生產(chǎn)能力計(jì)算法(也稱容積計(jì)算法)和磨礦功率計(jì)算法。我國(guó)常用的是容積計(jì)算法,這種方法計(jì)算比較方便。


國(guó)產(chǎn)棒磨機(jī)的技術(shù)性能:

類型 規(guī)格型號(hào) 有效 容積m 筒體轉(zhuǎn)速r/min 最大裝球(棒)量/t 傳動(dòng)電動(dòng)機(jī) 最大部件質(zhì)量/t 質(zhì)量/t
型號(hào) 功率/kw 電壓/v
溢流型棒磨機(jī) Φ900×1800 0.9 35.4 2.5 22 380 2.04 5.37
Φ900×2400 1.2 35.4 3.55 30 380 2.55 5.88
Φ1500×3000 5 26 8 95 380 6.92 18
Φ1500×3000 (中間排礦) 4.4 26 13 95 380 7.36 17.29
Φ2100×3000 9 20.9 25 210 380 13.77 42.18
Φ2100×3000 (中間排礦) 9 20.9 25 210 380 17.5 57
Φ2700×3600 18.5 18 46 TDMK400-32 400 6000 24.7 68
Φ2700×4000 20.6 18 46 TDMK400-32 400 6000 28.9 73.3
Φ3200×4500 32.8 16 82 TDMK400-36 630 6000 39.5 108
Φ3600×4500 43 14.7 110 TDMK1250-40 1250 6000 46.84 159.9
Φ3600×5400 50 15.1 124 TDMK1000-36/2600 1000 6000 60.7 150


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