給料機(jī)就是一般意義上說的喂料給料設(shè)備,只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同,所以產(chǎn)生了不同的名字,而給料設(shè)備本質(zhì)和作用基本上是一樣的。

      給料機(jī)分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機(jī)有電磁振動給料機(jī)、棒條振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)。

      電磁振動給料機(jī)
振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量??；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

電磁振動給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便；

(2)無轉(zhuǎn)動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機(jī)和減速器，運(yùn)行費(fèi)用低；

(3)由于給料機(jī)運(yùn)用了機(jī)械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少；

(4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機(jī)，可通過調(diào)節(jié)晶閘管開放角的辦法方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制；

(5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運(yùn)動，因此給料槽的磨損較小。

電磁振動給料機(jī)的缺點(diǎn)是安裝后的調(diào)整較復(fù)雜，調(diào)試不好，不僅有噪聲，且運(yùn)行不好。

電磁振動給料機(jī)可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達(dá)500mm的大塊物料。對于粉狀物料，則可采取密封給料方式。給料機(jī)不宜輸送黏性較大的、潮濕的物料，也不適用于輸送300℃以上的熱物料和具有防爆要求的場合。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對電磁振動給料機(jī)的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：

(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料能力；

(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)能力的目的；

(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。

已定型生產(chǎn)的電磁振動給料機(jī)產(chǎn)品有GZ型通用系列電磁振動給料機(jī)、GZV系列微型電磁振動給料機(jī)等。

常用的GZ系列電磁振動給料機(jī)規(guī)格齊全、生產(chǎn)能力大、應(yīng)用范圍廣，該機(jī)的類型及用途為：

(1)基本型(型號：GZ1～GZ11)，其結(jié)構(gòu)形式為下振式，用于無特殊要求情況下給料；

(2)上振型(型號：GZ3S—GZ8S)，其結(jié)構(gòu)形式為上振式，將電磁振動器安裝在給料槽的上方與基本型相反的方向上，用于配置空間不夠的情況下安裝使用，其他均與相對應(yīng)的基本型相同；

(3)封閉型(型號：GZ1F～GZ6F)，適用于易碎顆粒、粉塵較大及具有揮發(fā)性的物料；

(4)輕槽型(型號：GZ5Q～GZ8Q)，適用于容重較小的輕物料；

(5)平槽型(型號：GZ5P～GZ7P)，適用于薄料層均勻給料，可用于配料(例如配煤)；

(6)寬槽型(型號：GZ5K1～GZSK4)，適用于選煤，也可用于向篩分設(shè)備給料。

電磁振動給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。

(1)電磁振動給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，必須盡量減少倉壓對給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時(shí)截止物料從料倉中流出，應(yīng)在料倉的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉和給料機(jī)上的物料時(shí)，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時(shí)物料對槽體的沖擊。

(3)電磁振動給料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時(shí)給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角最好不大于10°~15°。因?yàn)閮A角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力。

GZ系列電磁振動給料機(jī)作給料用時(shí)，其安裝傾角推薦為下傾10°；對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時(shí)，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。

(4)GZ系列電磁振動給料機(jī)均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對于大型給料機(jī)，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。

(5)電磁振動給料機(jī)一般均整體安裝。安裝后，在給料機(jī)上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機(jī)不和其他設(shè)備碰撞。此間隙在給料機(jī)的長度方向上一般最小為50ram；在寬度方向上為25mm。

(6)安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。

棒條給料機(jī)
棒條給料機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

棒條給料機(jī)工作原理：給料機(jī)新型振動電機(jī)驅(qū)動,該系列給料機(jī)用于粗破碎機(jī)前的均勻給料，同時(shí)由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達(dá)到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機(jī)新型振動電機(jī)或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護(hù)板和棒條，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，強(qiáng)度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護(hù)方便。

棒條振動給料機(jī)系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計(jì)制造，并采用引進(jìn)日本生產(chǎn)的振動電機(jī)為激振源。該系列給料機(jī)用于粗碎破碎機(jī)前大塊物料的均勻給料，同時(shí)由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)碎物料，達(dá)到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

螺旋給料機(jī)
螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。