1、爐渣處理生產(chǎn)線工藝說(shuō)明
(1)爐渣預(yù)處理工藝流程及描述
爐渣預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)一條生產(chǎn)線,工藝流程如下。
①爐渣進(jìn)料
爐渣進(jìn)入獨(dú)立的爐渣庫(kù)房,貯存過(guò)程中堆面覆蓋,定期灑水,降低揚(yáng)塵。項(xiàng)目通過(guò)鏟車從爐渣庫(kù)房處鏟出爐渣,送入上料輸送帶的料斗,爐渣經(jīng)輸送帶送入生產(chǎn)工序。
②滾筒分篩
爐渣經(jīng)輸送送入滾筒進(jìn)行篩分,分出大小料。
③大料加工
經(jīng)磁選設(shè)備,分選出較大的磁性廢金屬料,人工分揀出非磁性金屬料,以及未能焚燒的生料,隨后爐渣進(jìn)行破碎處理。
④磁選、破碎、磁選
一次分篩大料經(jīng)加工后與分篩的小料混合,在經(jīng)磁選、破碎處理,二次破碎后在經(jīng)過(guò)磁選處理。
⑤跳汰
經(jīng)加工后的爐渣,在跳汰機(jī)上再次分離,跳汰過(guò)程中需加水。
⑥尾礦加工1
在經(jīng)滾筒分篩,分選出生料,隨后在強(qiáng)電流的鋁選機(jī)上,分選出廢鋁金屬材料,再經(jīng)搖床均勻分開(kāi)爐渣,隨后經(jīng)磁選,選出磁性金屬料,隨后砂水分離,成品爐渣入庫(kù)堆放,排入循環(huán)水池沉淀后再利用。
⑦尾礦加工2
經(jīng)搖床均勻分開(kāi)爐渣,磁選分選出金屬粉料,隨后同大尾礦進(jìn)入脫水篩,撈出成品爐渣。
工藝技術(shù)條件可行性分析:
爐渣主要為河砂態(tài),夾渣未能燃燒的金屬料、未燒盡的生料等。故而首先進(jìn)行滾筒分篩,分篩出粒徑較大的塊狀物,采用磁選選出磁性物料,隨后人工分揀出非磁性金屬料以及生料,對(duì)于可利用的石塊類物料,進(jìn)行破碎處理。隨后滾筒篩下物料與加工后篩上物料混合,再次磁選除鐵、破碎,再經(jīng)跳汰選礦,大料進(jìn)行滾筒分篩,分篩出生料,同時(shí)輸出后便于跳鋁機(jī)選出金屬?gòu)U鋁料,隨后再經(jīng)磁選選出金屬物料。跳汰后小料經(jīng)搖床、磁選出金屬料。整個(gè)工藝過(guò)程包括分篩、磁選、鋁選、破碎等,使原料爐渣細(xì)化分類,有效分離出利用價(jià)值較高的非金屬料。整個(gè)過(guò)程,物料得到最大的資源化,整個(gè)工藝成熟先進(jìn)。
工藝流程圖如下所示:
以下為威爾國(guó)際礦業(yè)裝備為某爐渣分選廠提供的總包項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖: