皮帶輸送機是常用的一種物料運輸設備，其中皮帶作為承載和運送裝置起著重要的作用。在選礦過程中，皮帶跑偏是皮帶運輸機常見的一大問題，即在運轉(zhuǎn)中皮帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊。

皮帶跑偏問題說大可大，說小可小，輕則皮帶“受點傷”，影響到選廠生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災，后果不敢想象，造成皮帶輸送機皮帶跑偏的主要原因及相應解決辦法。

一、安裝誤差引起皮帶輸送機皮帶跑偏

安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響明顯，由安裝誤差引起的皮帶跑偏也較難處理，主要有以下幾方面原因：

1、皮帶接頭不正、不平，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏。

2、機架歪斜，包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成皮帶輸送機皮帶嚴重跑偏，且難以調(diào)整。

3、導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，從而引起皮帶輸送機皮帶跑偏。

解決辦法：

1、針對皮帶接頭不正、不平的情況，可調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力，若調(diào)整后情況仍無法好轉(zhuǎn)，需重接皮帶接頭。在接皮帶接頭時，一定要保證接頭處的正和平。值得注意的是，為保證皮帶在接頭出的成槽性，建議在釘皮帶扣時沿著槽形托輥長度的方向分段釘皮帶扣。

2、輸送機中心線歪斜，頭尾調(diào)正，確保機頭、機尾、中間架的中心這三者的中心線在同一條直線上。若中間部位的跑偏仍無法糾正，需對機架重新安裝。

3、導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻問題相對簡單，重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力即可。

二、皮帶輸送機皮帶在運行中引起跑偏

1、滾筒、托輥粘料引起跑偏。皮帶輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶輸送機皮帶跑偏。

2、皮帶松弛引起跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使張緊力下降，皮帶松弛而引起跑偏。

3、礦料分布不均勻引起跑偏。若皮帶輸送機皮帶在空轉(zhuǎn)時不跑偏，而重負荷運轉(zhuǎn)時跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。造成礦料分布不均主要是由于礦料下落方向和位置不正確而引起的，若礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

4、運行中振動引起跑偏。在運行時，皮帶輸送機難免會產(chǎn)生一定的機械振動，運行速度越快，振動越大，造成皮帶輸送機皮帶跑偏的可能性也就越大。對于皮帶運輸機而言，托輥徑向跳動引起的振動對皮帶輸送機皮帶跑偏影響顯著。

解決辦法：

1、調(diào)整托輥組

皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，若皮帶在承載段向一側(cè)跑偏，表明承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度有誤差，可安裝自動調(diào)心托輥組調(diào)整，一般每隔20-30m安裝一組，但有時效果不好?；蛘呃每v梁上的調(diào)節(jié)眼來調(diào)整托輥組的位置，以此解決跑偏問題。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)便朝皮帶輸送機皮帶的運行方向前移，或另一側(cè)后移。托輥調(diào)整需從跑偏點開始，每個托輥的調(diào)整量要少，調(diào)整托輥的個數(shù)要多，這樣做調(diào)偏的效果較好。另外，建議只調(diào)整一邊，以免造成混亂。

2、調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒與改向滾筒位置

皮帶輸送機一般都有3個以上滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。若皮帶輸送機皮帶在機頭卸載滾筒處跑偏，那么皮帶往哪邊跑偏就將哪邊的滾筒軸沿皮帶運行方向前調(diào)一小段距離（通過調(diào)節(jié)滾筒兩側(cè)軸承的調(diào)節(jié)螺栓來進行）；若皮帶在機尾改向滾筒處跑偏，那么應把皮帶跑松側(cè)滾筒沿回空皮帶運行方向前移（通過調(diào)節(jié)螺栓來進行）。若驅(qū)動滾筒和儲帶倉內(nèi)的改向滾筒出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，可參照機頭卸載滾筒的調(diào)整方法進行處理。

3、清理滾筒表面或重新更換滾筒

滾筒表面的加工誤差，或因磨損或表面有粘附物等造成直徑大小不一，皮帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。

4、調(diào)整張緊處

除垂直于皮帶長度方向，張緊處的改向滾筒還應保證其軸中心線水平。使用液壓缸張緊時，張緊滾筒的軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。在皮帶輸送機運行時，若皮帶張緊力不夠，皮帶空載或少量載荷時不跑偏，載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，須選用合適的張緊裝置，保證皮帶有足夠的張緊力。

5、整改轉(zhuǎn)載點處落料位置

轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有較大影響，尤其是兩條皮帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大，通常應考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)面沖擊也越大，同時物料也很難居中，使皮帶上的物料偏斜，導致皮帶跑偏。因此可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

以上是造成皮帶輸送機皮帶跑偏的主要原因與相應解決措施。有時皮帶輸送機皮帶跑偏的原因比較復雜，單用一種方法處理效果并不理想，需采取多種調(diào)整方法。