一、6-S搖床簡介

這種搖床又稱衡陽式搖床，總體結(jié)構(gòu)見圖11·5．19。采用偏心連桿式床頭(見圖11．5．9)。轉(zhuǎn)動手輪，上下移動滑塊4可以調(diào)節(jié)沖程。沖次則須借改變皮帶輪調(diào)節(jié)。操作中應(yīng)旋緊彈簧，不使肘板發(fā)生撞擊。

支承裝置和調(diào)坡機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，如圖11．5．20所示。床面支撐在4塊板形搖動桿上，可使床面運(yùn)動呈一定的弧線，有助于床面上礦砂的運(yùn)搬。支撐桿的座槽用夾持槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，后者再座落在鞍形座上。轉(zhuǎn)動手輪，通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)，即可調(diào)節(jié)床面傾角。這種調(diào)坡不影響床面拉桿的空間軸線位置，稱為定軸式調(diào)坡機(jī)構(gòu)。調(diào)坡范圍較大達(dá)0度～10度調(diào)坡后仍可保持床面運(yùn)行平穩(wěn)。 6-S搖床適合選別礦砂，但亦可選別礦泥。操作調(diào)節(jié)容易。

彈簧安裝在搖床頭內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，但搖床頭的安裝精度要求較高，床頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易磨損件多。改進(jìn)的搖床頭是在箱體外面偏心軸末端．安裝一個小齒輪油泵，送油到各摩擦點(diǎn)潤滑，并可避免傳動箱內(nèi)因裝油多而漏油。

6-S搖床有礦砂和礦泥兩種床面。礦砂床面的床條斷面為矩形，寬7毫米，每隔3根低床夾1根高床條，高床條在傳動端的高度：由給礦槽向下依次是8、8．5、9、9．5、10、10．5、11、11．5、12、13和18毫米共11種尺寸。高床條11根，低床條35根，共46根，在末端沿兩條斜線尖滅，尖滅角40。，如圖11．5．21所示。

6-s礦泥床面斷面為三角形，每隔11根低床條有1根高床條，高床條底面寬，在尾礦側(cè)邊緣1根為25毫米，其余4根為25毫米，高度自給礦槽以下分別為5．1、6．9、8．6、10．4和12毫米。底床條底寬6毫米，在傳動端高1．6毫米，在精礦端沿1斜線尖滅，尖滅角為30度，如圖11．5．22所示。

二、偏心連桿機(jī)構(gòu)搖床頭差動性分析

6-S搖床選礦搖床頭為：偏心連桿機(jī)構(gòu)搖床頭，結(jié)構(gòu)如圖11．5．9所示。偏心軸帶動搖動桿作上下?lián)u動運(yùn)動。兩肘板插承在搖動桿的承槽內(nèi)，肘板的另一端分別與固定滑塊和水平移動的滑塊相連接，并通過彈簧保持支承點(diǎn)緊密接觸。床面前進(jìn)運(yùn)動期間，兩肘板間的夾角由大變小，肘板端點(diǎn)的水平移動速度則由小變大，床面的前進(jìn)速度由慢變快。反之，床面后退時則由快變慢，從而造成差動運(yùn)動。

床頭的運(yùn)動特性同樣可用上述方法在實(shí)測之后通過諧和分析法得到各曲線的方程式。但對于偏心連桿機(jī)構(gòu)，各桿件間均屬剛性絞接，故亦可通過桿件的幾何學(xué)關(guān)系用圖算法或解析法求出位移隨時間的變化關(guān)系，圖11．5．10示在沖程11．18毫米，沖次300次／分條件下，床面的位移，速度和加速度曲線。

偏心連桿機(jī)構(gòu)的差動性系數(shù)E-由偏心軸的偏心距左右回轉(zhuǎn)的極限位置構(gòu)成的夾角決定。由于下部回轉(zhuǎn)角(后退行程后半段往返時間)，總是大于上部回轉(zhuǎn)角(前進(jìn)行程后半段往返時間)，故 E1>1，差動性系數(shù)E2由偏心距上下極限位置所構(gòu)成的左右夾角決定。按圖11．5．9逆時針轉(zhuǎn)動時，右側(cè)夾角代表床面前進(jìn)行程時間，左側(cè)夾角則是后退行程時間，兩者比值與沖程調(diào)節(jié)滑塊的位置有關(guān)，當(dāng)該滑塊位于可動滑塊軸線上方時，E2>1，如兩滑塊位于同一水平線，則E2=1。此時偏心軸作正向回轉(zhuǎn)與逆向回轉(zhuǎn)效果一樣。

沖程借移動定滑塊的上下位置調(diào)節(jié)。滑塊上移，肘板問夾角增大，沖程縮小，反之滑塊下移，沖程增大，定滑塊的移動范圍，在動滑塊軸線下20毫米到軸線上64毫米間。但在移動定滑塊以調(diào)節(jié)沖程時，E2亦隨之改變。