水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線(xiàn)進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn) 到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線(xiàn)方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過(guò)緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當(dāng)?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線(xiàn)的軌跡向下運(yùn)動(dòng)，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細(xì)的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。
水力旋流器與機(jī)械分級(jí)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)有：無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積??；分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%），分級(jí)粒度細(xì)；造價(jià)低，材料消耗少。其缺點(diǎn)是零部件麿損快；動(dòng)力消耗大；給礦的壓力、濃度及粒度對(duì)分級(jí)指標(biāo)有較大影響。
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現(xiàn)在以下作業(yè)：
1、一段閉路磨礦分級(jí)
2、二段閉路磨礦分級(jí)
3、精礦再磨分級(jí)
4、原礦選前選后脫泥
5、尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)中，在較高的給礦濃度下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，分級(jí)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。
根據(jù)磨礦處理量、溢流細(xì)度和沉砂濃度的要求，正確選擇合適規(guī)格及型號(hào)的旋流器，是能否達(dá)到最優(yōu)化工作條件的前提?？蔀橛脩?hù)提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機(jī)、并聯(lián)機(jī)組或串聯(lián)機(jī)組。
主要技術(shù)參數(shù)表
|
型號(hào) |
筒體內(nèi)徑 |
錐角 |
溢流管直徑 |
底流口直徑 |
允許最大給料粒度 |
給料壓力 |
處理能力 |
分級(jí)粒度 |
重量 |
|
FX660 |
660 |
20 |
180~240 |
80~150 |
16 |
0.03-0.2 |
250~350 |
74-220 |
995 |
|
FX500 |
500 |
20 |
130~200 |
35~100 |
10 |
0.03~0.3 |
140~220 |
74~200 |
495 |
|
15 |
74~150 |
540 |
|||||||
|
FX350 |
350 |
20 |
80~120 |
30~70 |
6 |
0.04~0.3 |
60~100 |
50~150 |
182 |
|
15 |
50~120 |
230 |
|||||||
|
FX300 |
300 |
20 |
65~115 |
20~50 |
5 |
0.04~0.3 |
45~85 |
50~150 |
108 |
|
15 |
40~100 |
169 |
|||||||
|
FX250 |
250 |
20 |
60~100 |
16~45 |
3 |
0.06~0.35 |
40~60 |
40~100 |
72 |
|
15 |
40~100 |
77 |
|||||||
|
10 |
30~100 |
83 |
|||||||
|
FX200 |
200 |
20 |
40~65 |
16~32 |
2 |
0.06~0.35 |
25~40 |
40~100 |
60 |
|
15 |
30~100 |
64 |
|||||||
|
10 |
30~100 |
69 |
|||||||
|
FX150 |
150 |
20 |
30~45 |
8~22 |
1.5 |
0.06~0.35 |
11~20 |
30~74 |
20 |
|
15 |
30~74 |
22 |
|||||||
|
8 |
30~74 |
60 |
|||||||
|
FX125 |
125 |
17 |
25~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
8~15 |
20~100 |
10 |
|
8 |
20~74 |
12 |
|||||||
|
FX100 |
100 |
20 |
20~40 |
8~18 |
1 |
0.06~0.35 |
5~12 |
20~100 |
8 |
|
15 |
20~100 |
13 |
|||||||
|
8 |
20~100 |
21 |
|||||||
|
FX75 |
75 |
15 |
15~22 |
6~12 |
0.6 |
0.1~0.4 |
2~5 |
20~74 |
4.2 |
|
6 |
5~40 |
7 |
|||||||
|
FX50 |
50 |
15 |
11~16 |
3~8 |
0.3 |
0.1~0.4 |
1~2 |
10~74 |
2 |
|
6 |
5~30 |
2.5 |
