根據(jù)不同的赤鐵礦選礦工藝，赤鐵礦設(shè)備可以分為：赤鐵礦磁選設(shè)備、赤鐵礦浮選設(shè)備、赤鐵礦再選設(shè)備、赤鐵礦磁化焙燒設(shè)備等，按照赤鐵礦選礦工藝的不同，可以分為：赤鐵礦破碎設(shè)備、赤鐵礦篩分設(shè)備、赤鐵礦磨粉機(jī)、赤鐵礦選礦設(shè)備、赤鐵礦脫水設(shè)備、赤鐵礦干排出器等。

由于赤鐵礦的選礦工藝方法較多，所采用的赤鐵礦設(shè)備也各不相同。當(dāng)前常用的赤鐵礦選礦工藝有磁選、浮選、重選、焙燒等，即原礦經(jīng)過破碎篩分、磨礦分級，再經(jīng)過磁選、浮選、重選等步驟，達(dá)到赤鐵精礦的選別。以下，我們主要圍繞赤鐵礦的不同選礦工藝，以及適合的赤鐵礦設(shè)備作一介紹。

在選礦方法和磁鐵礦選礦工藝中，必須根據(jù)礦石的具體性質(zhì)來確定，即根據(jù)礦石性質(zhì)來選擇磁鐵礦分選設(shè)備和工藝，而不是根據(jù)磁鐵礦分選設(shè)備來確定礦石類型，不同種類的磁鐵礦在選礦方法和設(shè)備上自然是不同的，例如磁選方法中常用的磁選設(shè)備，磁選機(jī)器對其進(jìn)行洗選，只不過磁選工藝不同。但對赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦等弱鐵精礦的洗選，磁選法往往難以湊效，因此除磁選法外，還需考慮重選設(shè)備、浮選設(shè)備等。

赤鐵礦是一種中粒嵌布礦物，嵌布粒度為0.3-2mm，屬于較易選的赤鐵礦石。這類鐵礦石的選礦方法主要有重選法和磁化焙燒法。根據(jù)目前國內(nèi)的選礦工藝和重選設(shè)備，這種赤鐵礦很容易選出，只需將原礦石破碎，然后篩分，然后再洗礦，螺旋選礦機(jī)等重選設(shè)備組成的重選流程就可以獲得理想的精礦品位。這類赤鐵礦也可采用磁化焙燒的方法選礦，但磁化焙燒設(shè)備投資大，選礦成本較高，而且一般小型選礦廠不推薦用磁化焙燒處理中粒嵌布赤鐵礦。

前期赤鐵礦洗礦生產(chǎn)線設(shè)備一般都是采用重選工藝，主要有跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)、螺旋溜槽、螺旋選礦機(jī)、搖床等，由于其選礦能力小、選礦品位低、回收率低，逐漸被淘汰，后經(jīng)赤鐵礦選礦開發(fā)的浮選工藝及強(qiáng)磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝及強(qiáng)磁選工藝。但各項(xiàng)選別技術(shù)指標(biāo)均達(dá)不到要求。近幾年來，赤鐵礦選礦工藝有了很大的發(fā)展，其主要選礦工藝是以電磁脈動式高梯度磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選工藝和以系列為代表的反浮選工藝。其中尤以磁選-強(qiáng)磁-浮選聯(lián)合流程應(yīng)用最多，使部分礦山赤鐵礦別達(dá)到鐵精礦品位，鐵精礦回收率得到滿意指標(biāo)。

粗粒嵌布赤鐵礦是指鐵礦物在礦石中的嵌布粒度大于2mm的嵌布粒度，這類赤鐵礦較易選，一般采用洗礦、干法或濕法強(qiáng)磁選。我公司為新疆某選礦廠提供了全套粗粒嵌布赤鐵礦選礦工藝及設(shè)備，所處理的礦石中，含鐵礦物占80%為紅土狀赤鐵礦，其余為硬質(zhì)黑色結(jié)晶狀赤鐵礦，原礦含鐵42%，赤鐵礦易從脈石中解離，經(jīng)破碎篩分后進(jìn)入跳汰機(jī)再選流程，這種赤鐵礦經(jīng)洗礦、跳汰，螺旋選礦分別處理得到的混合精礦49%，回收率大于90%。在內(nèi)蒙古某選礦廠處理的鐵礦石是高品位針鐵礦與脈石的混合物，含鐵量為40-50%，經(jīng)洗礦后，59%的混合精礦與螺旋選礦后，再經(jīng)重選獲得。