在實(shí)際生產(chǎn)中，大多數(shù)低品位碳酸錳礦石的選礦方法是強(qiáng)磁選、重介質(zhì)選礦和浮選法。低級(jí)氧化錳礦主要采用重選的方法，多數(shù)采用洗礦-重選或洗礦-還原焙燒-磁選-重選的方法。但對(duì)于難選錳礦石，常需結(jié)合兩種或兩種以上選別方法。

重選工藝是當(dāng)今銻礦選礦的主流方法，重選工藝設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，選礦效率高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，幾乎可以應(yīng)用于各種銻礦的選礦，是目前銻礦加工的最新工藝，也是選礦工藝中最理想的方法。由于單一重選法和浮選法都不能達(dá)到最小的成本和最大的效益，因此必須采用多種選礦方法的聯(lián)合，如重選-浮選聯(lián)合工藝、手選-重選-浮選聯(lián)合工藝、浮選-重選聯(lián)合工藝等，而多種方法的聯(lián)合對(duì)于復(fù)雜類(lèi)型銻礦石的選礦具有較高的選礦指標(biāo)，根據(jù)礦石的特性設(shè)計(jì)選礦方法和工藝對(duì)選礦指標(biāo)的提高具有重要意義。

鈦礦分選設(shè)備|鈦鐵礦分選機(jī)械選別鈦鐵礦時(shí)，幾乎都采用多種選礦方法，反復(fù)交替組合，以達(dá)到較為理想的效果。其中鈦鐵礦的主要選礦工藝為“重選—強(qiáng)磁—浮選”和“重選—強(qiáng)磁—電選”(選前除硫)兩種，在選礦過(guò)程中嚴(yán)格按粒級(jí)進(jìn)行選礦，并采用不同的銅粉。
氧化銻礦的選礦方法和設(shè)備重選工藝設(shè)備幾乎適合各種銻礦石的選礦和加工處理，硫化銻礦、氧化銻礦等不同類(lèi)型的銻礦石可采用重選方法和設(shè)備。重選是一種最經(jīng)濟(jì)、最理想、最有效的選礦方法，它還可以作為浮選的預(yù)富集作業(yè)，減輕磨礦設(shè)備的負(fù)擔(dān)，提高礦石的利用率，總之，重選在銻礦選礦工藝和方法中占有十分重要的地位。

舉例來(lái)說(shuō)，在品位僅為1-3%的低品位硫化銻礦石選礦中，銻礦設(shè)備如果直接采用浮選預(yù)處理，不僅設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，而且容易造成無(wú)料選，造成選廠虧損的情況，如果采用重選富集的方法預(yù)處理銻礦，大量丟棄尾礦和脈石，再采用浮選的方法處理重選粗精礦，不僅大大降低了浮選設(shè)備的投資和選礦成本，而且避免了大規(guī)模浮選對(duì)環(huán)境的污染，使原本不具開(kāi)采價(jià)值的低品位提礦重新得到合理利用，是一種非常理想的低品位銻礦選礦手段。銻礦石設(shè)備重選-浮選聯(lián)用技術(shù)不僅用于低品位銻礦石的選礦，在低品位銅礦石、鉛鋅礦、鎢礦等選礦領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，適用于各種低品位礦石的選礦與凈化，使選礦指標(biāo)達(dá)到最佳水平。

赤鐵礦的選礦工藝有多種方法，所以常用的赤鐵礦設(shè)備也各不相同?，F(xiàn)常用的赤鐵礦選礦工藝有磁選、浮選、重選和焙燒法等，即原礦經(jīng)過(guò)破碎篩分、磨礦分級(jí)后進(jìn)入選別階段，赤鐵精礦通過(guò)磁選設(shè)備、浮選設(shè)備和重選設(shè)備進(jìn)行選別。以下主要介紹不同的赤鐵礦選礦工藝和適合赤鐵礦選礦的設(shè)備。