在實(shí)際生產(chǎn)中，多數(shù)采用強(qiáng)磁選、重介選、浮選等方法進(jìn)行低品位錳礦的選礦，也是常見(jiàn)的低品位錳礦選礦方法。低級(jí)氧化錳礦石以重選為主，多采用洗礦-重選流程或洗礦-還原焙燒磁選-重選流程。對(duì)難處理的錳礦，通常要采用兩種或多種選礦方法來(lái)選擇。

鉻鐵選礦流程有重介質(zhì)、重介質(zhì)、磁選、浮選等流程，但一般都是重選流程，浮選流程只有南非有成功的應(yīng)用實(shí)例，磁選流程只能用于處理導(dǎo)磁性較好的鉻鐵礦。重選法的工藝流程幾乎適用于各類鉻鐵礦選礦，具有投資成本低、回報(bào)快的優(yōu)點(diǎn)。所以它在鉻鐵礦選礦領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的。因每個(gè)礦床的礦石性質(zhì)不同，所以具體的選礦工藝流程也要根據(jù)實(shí)際情況定制。一般采用跳汰機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)、皮帶溜槽等選礦設(shè)備。干、濕強(qiáng)磁選、浮選及多種化學(xué)選礦方法也可用。雖然上述各種選礦方法在中國(guó)進(jìn)行了試驗(yàn)研究，但實(shí)際上只有重選方法用于生產(chǎn)。

硫鐵礦選礦工藝流程選擇中，由于硫鐵礦回收價(jià)值有限，在選礦流程上更應(yīng)注重經(jīng)濟(jì)上的合理性。對(duì)性質(zhì)簡(jiǎn)單、粒度較粗的含硫鐵礦，可考慮采用一種重選工藝。利用搖床、跳汰機(jī)、螺旋溜槽等常見(jiàn)的重選設(shè)備，可以有效地回收硫鐵礦。

常用的選銻法有手選、重選、浮選等，多數(shù)情況下采用多種方法聯(lián)合選礦流程。無(wú)論是氧化礦還是硫化礦石，所占比重都遠(yuǎn)大于脈石礦的比重，因此，對(duì)于任何類型的銻礦，基本上都可以通過(guò)重選的方法得到很好的分選指標(biāo)，即使在某些情況下，重選法不能直接產(chǎn)出合格的精礦，也可以作為預(yù)選作業(yè)來(lái)提高以后的入選品位。對(duì)存在粗晶或塊狀集合晶體的塊狀礦石，通常手選。
銻礦石加工設(shè)備|銻礦石廠設(shè)備對(duì)單一硫化銻礦進(jìn)行選礦，可采用手選-重-浮選聯(lián)合流程，分別回收大塊銻精礦、粒狀銻礦和銻精粉。對(duì)氧化銻礦選礦，可采用重選法回收。對(duì)硫化-氧化銻混合礦，可以采用浮選-重選聯(lián)合流程選礦。銻礦選礦工藝比較簡(jiǎn)單，可以根據(jù)銻礦石的物化特點(diǎn)及選礦方法來(lái)設(shè)計(jì)選礦工藝流程，就可以確定銻礦選礦流程，根據(jù)選礦工藝設(shè)計(jì)，可以圓滿地完成各類銻礦石的選礦和提純作業(yè)。
赤鐵設(shè)備重選流程：喂料-破碎-磨礦-篩-重選-濃縮-過(guò)濾-干燥-精礦。原礦經(jīng)粗碎、中碎后，進(jìn)入洗礦分級(jí)共振篩，篩分為三個(gè)粒級(jí)。再按不同粒級(jí)分別進(jìn)行分選。