水力旋流器是一種借助離心力進(jìn)行分級(jí)分離的設(shè)備。由于其分級(jí)粒度小、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，常被選礦行業(yè)用于粗細(xì)礦物的分級(jí)，以及礦漿的脫水和濃縮。

然而，在使用水力旋流器時(shí)，設(shè)備容易磨損。其中，沉砂口和給礦口磨損嚴(yán)重。下面，我們將具體分析水力旋流器磨損的原因，并分享一些常見的解決磨損問題的方法。

1.礦粒對(duì)水力旋流器壁面的沖擊和摩擦滑動(dòng)導(dǎo)致壁面磨損。
在水力旋流器的運(yùn)行過程中，由于礦漿中粗顆粒和細(xì)顆粒之間的粒度差，礦物顆粒在壓力的作用下沿著礦管進(jìn)入水力旋流器外殼。在離心力的作用下，粗顆粒礦粒隨著礦漿向下運(yùn)動(dòng)，最終從沉砂口排出，細(xì)顆粒礦粒隨著礦漿向上流動(dòng)，從溢流管排出。在運(yùn)行過程中，礦物顆粒在離心力的作用下偏離流場(chǎng)的流向，進(jìn)行強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在處理后的礦漿的劇烈沖刷下，水力旋流器的壁面受到礦物顆粒的沖擊和摩擦，造成嚴(yán)重的磨損問題。
方法:水力旋流器的磨損和耐磨性一直備受關(guān)注。為了解決水力旋流器磨損嚴(yán)重的問題，采用耐磨材料是解決旋流器磨損問題的主要途徑之一。目前常用的耐磨材料主要有橡膠、合金鑄鐵、鑄石等。針對(duì)水力旋流器壁面磨損嚴(yán)重的問題，常用的方法是在旋流器內(nèi)襯橡膠、鑄鐵或耐磨材料，或者整個(gè)旋流器由耐磨橡膠制成，從而增加水力旋流器壁面的耐磨性。在選擇和購買水力旋流器時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備的耐磨性。
2.水力旋流器進(jìn)料口和沉砂嘴附近的磨損。
水力旋流器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由圓錐形外殼、圓柱形外殼、給礦口、沉砂排出口、溢流管和溢流排出口組成。它的結(jié)構(gòu)如下圖20所示。由于水力旋流器的磨損問題，沉砂口和給礦口的磨損最為嚴(yán)重。沉砂口的磨損增加了出口面積，增加了沉砂產(chǎn)量，降低了濃度，嚴(yán)重影響了水力旋流器的分離效率。

對(duì)于沉砂口和給礦口的磨損問題，可采用將沉砂口、給礦口等易磨損部位制成可更換部件的方法。還可以在沉砂口內(nèi)壁整體制備耐磨保護(hù)層。此外，水力旋流器的沉砂口可以制成可變的結(jié)構(gòu)。水力旋流器給料方式的優(yōu)化也有利于緩解水力旋流器的磨損。

三、水力旋流器結(jié)構(gòu)不合理，造成某些局部嚴(yán)重磨損。
雖然水力旋流器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝操作相對(duì)容易，但如果水力旋流器制造或安裝質(zhì)量差或結(jié)構(gòu)不合理，也容易造成一些局部嚴(yán)重磨損。
方法:旋流器的安裝方法多為垂直放置，但實(shí)際上也可以臥置、斜置或倒置。選用水力旋流器安裝方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)采購設(shè)備的安裝說明，在選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下，正確安裝。為了盡可能避免水力旋流器因安裝不當(dāng)而磨損嚴(yán)重的問題，在選擇和購買水力旋流器時(shí)，應(yīng)選擇設(shè)備制造能力強(qiáng)、安裝和服務(wù)能力強(qiáng)的選礦設(shè)備制造商。
上述三個(gè)方面列舉了水力旋流器磨損問題的原因及解決方法。針對(duì)水力旋流器磨損嚴(yán)重的問題，最簡(jiǎn)單有效的方法是選擇耐磨性好的耐磨水力旋流器。