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專業(yè)的重力選礦設備制造和出口企業(yè)

泥石分離機

泥石分離,好多人想到的是螺旋洗礦機和各種洗砂機之類的,它們依靠大量的水源對物料里的泥土進行清洗,且不說污染水資源的弊端,單從泥土和石料實現(xiàn)給料環(huán)節(jié)的分離就無法做到,這樣也造成了后續(xù)的破碎、制砂設備不能達預期的效果,甚至導致設備堵死,沒法生產的局面;因此這款泥石分離機無需用水,不需要耗費大量的水源,能夠在礦區(qū)直接安裝,直接使用,在物料源頭進行篩分,效果不錯,而且處理量也不錯,篩分效果出乎意料。


    泥石分離機是將大量的建筑垃圾經過篩分分選處理之后轉運到回收處理再利用的設備中進行再生利用處理。 
    它是專門針對于濕度較大、粘結度較高的物料進行分離篩分作業(yè),可以廣泛地使用以泥石、砂石、土石、大小石頭、煤和矸石、建筑垃圾、陳腐垃圾分離等粗細料的分離狀況,我們可以根據(jù)不同的使用環(huán)境來設計出多種不同的多級聯(lián)動滾軸篩。 
適用范圍:

    泥石分離機廣泛適用于石料場的泥石分離、砂石分離、選礦廠礦石分選、煤礦煤炭輸送分離、煤矸石分離、建筑裝修垃圾分離、生活垃圾分離、陳腐垃圾分離等。

 

工作原理:

        泥石分離機篩面由很多根直線排布回轉軸承構成,在滾軸上有相等的篩盤排布,滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉的,其旋轉的的方向與原料流動的方向一致,軸與軸之間有間隙,鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運動,因為篩軸是按各不相同的運行方向設計的,所以當材料在運行方向高的地方運行時的速度較快;當材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。 

    兩種各不相同的速度運行下的材料,在篩面某一地方相匯時開始做軸向運作,如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上,提高篩分的工作效率,小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。 

 

設備特點:

 

   (1)泥石分離機可替代振動篩,相比較振動篩的生產工作量更大些,占地面積更小,篩分工作效能高些;

 

   (2)選用變頻式驅動控制方式,能源消耗低,可靠性高,生產工作量可調試;

 

   (3)耐磨損鏈輪鏈條,鏈條式聯(lián)動,張緊傳動系統(tǒng)鏈條設計構思,常規(guī)運行可靠性高;

 

   (4)模塊化設計,可通過需求特定選擇合適的控制模塊數(shù)量,降低成本維護保養(yǎng)和產業(yè)化發(fā)展結構調整。

 


技術參數(shù):

 型號

功率(kw

軸間隙(mm)

軸數(shù)量(根)

入料粒度(cm

理論產量(t/h

重量(t)

0816

7.5-11

20-50

6-8

20

30-100

4

1020

11-15

20-50

7-10

25

60-180

7

1230

18.5-30

30-70

8-11

30

100-300

12

1235

22-37

30-80

10-13

30

130-350

13

1340

37-45

30-90

11-14

33

150-500

16

1445

45-55

30-100

12-15

35

180-600

20

1550

55-75

30-100

13-17

38

200-700

23

1560

75-90

30-100

17-20

40

250-700

25

1655

75-90

30-100

14-18

40

250-800

28

1860

75-110

30-100

15-20

45

350-1000

35



 

性能特點:

泥石分離機的結構:主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動軸、調速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

 

1、篩箱:由厚度不同的國標Q235鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。

 

2、襯板:采用耐磨錳板,用加強螺栓連接,更換方便。

 

3、碟片:采用加厚高錳材料,堅固耐磨。

 

4、調速電機:使用與維修方法詳見調速電機使用說明書。

 

5、電機臺座:安裝電機,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固,以免松動造成事故。

 

6、傳動:采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動,傳動效率高,運行穩(wěn)定,經久耐用。

 

7、支架:由國標方鋼和槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。


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