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專(zhuān)業(yè)的重力選礦設備制造和出口企業(yè)

水力旋流器

水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。


水力旋流器概述
     水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的選礦設備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物(或金屬管)上部沿切線(xiàn)進(jìn)入,在離心力作用下,粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉 到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
     水力旋流器的構造:上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線(xiàn)方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過(guò)緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。為了減不磨損,可在給礦口、沉砂咀及筒體內壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
     水力旋流器的工作原理:當礦漿用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)經(jīng)給礦管沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒后,礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉,而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗、較重的礦粒被拋向器壁,沿螺旋線(xiàn)的軌跡向下運動(dòng),并由圓錐體下部的排吵咀排出,而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內螺旋狀的上升礦漿流,經(jīng)溢流管排出。 水力旋流器與機械分級機相比,其優(yōu)點(diǎn)有:無(wú)運動(dòng)部件,構造簡(jiǎn)單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積??;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價(jià)低,材料消耗少。其缺點(diǎn)是零部件麿損快;動(dòng)力消耗大;給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。
     水力旋流器已廣泛應用于各大金屬礦山的選礦工藝中。

 

水力旋流器主要體現在以下作業(yè):   

    1、一段閉路磨礦分級   

    2、二段閉路磨礦分級   

    3、精礦再磨分級   

    4、原礦選前選后脫泥   

    5、尾礦的筑壩與回填

    在與一段磨機構成的閉路磨礦分級系統中,在較高的給礦濃度下,具有較高的分級效率和較細的溢流細度,分級效率比常用的螺旋分級機高出5-10%,有利于磨機利用系數的提高。根據磨礦處理量、溢流細度和沉砂濃度的要求,正確選擇合適規格及型號的旋流器,是能否達到最優(yōu)化工作條件的前提??蔀橛脩?hù)提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機、并聯(lián)機組或串聯(lián)機組。
在選礦廠(chǎng)尾礦送往尾礦庫處理時(shí),尾礦中小于37μm的細砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后,粗粒尾礦留在壩體部位,細粒級向尾礦池的尾部運動(dòng),細粒礦漿在流動(dòng)過(guò)程中也自然分級,稀而細的尾礦流動(dòng)過(guò)程中也自然分級,在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區,可作為回水利用。全尾充填工藝中,使用旋流器預分級濃縮,使大部分粗顆粒預先分離下來(lái),降低后續過(guò)濾機的負荷,能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業(yè),可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標等問(wèn)題,可取得明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

水力旋流器主要技術(shù)參數表

型號

筒體內徑
mm) 

錐角
(o) 
 

溢流管直徑
mm
 

底流口直徑
mm) 
 

允許最大給料粒度 
mm) 

給料壓力
Mpa
 

處理能力
m3/h) 

分級粒度

um
 

重量
Kg
 

FX660

660

20

180~240

80~150

16

0.03-0.2

250~350

74-220

995

FX500

500

20

130~200

35~100

10

0.03~0.3

140~220

74~200

495

15

74~150

540

FX350

350

20

80~120

30~70

6

0.04~0.3

60~100

50~150

182

15

50~120

230

FX300

300

20

65~115

20~50

5

0.04~0.3

45~85

50~150

108

15

40~100

169

FX250

250

20

60~100

16~45

3

0.06~0.35

40~60

40~100

72

15

40~100

77

10

30~100

83

FX200

200

20

40~65

16~32

2

0.06~0.35

25~40

40~100

60

15

30~100

64

10

30~100

69

FX150

150

20

30~45

8~22

1.5

0.06~0.35

11~20

30~74

20

15

30~74

22

8

30~74

60

FX125

125

17

25~40

8~18

1

0.06~0.35

8~15

20~100

10

8

20~74

12

FX100

100

20

20~40

8~18

1

0.06~0.35

5~12

20~100

8

15

20~100

13

8

20~100

21

FX75

75

15

15~22

6~12

0.6

0.1~0.4

2~5

20~74

4.2

6

5~40

7

FX50

50

15

11~16

3~8

0.3

0.1~0.4

1~2

10~74

2

6

5~30

2.5

 

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