近幾年來，尾礦干排是國內(nèi)逐步興起的一種尾礦處理新工藝，即尾礦經(jīng)過一系列尾礦脫水設備處理，形成含水率低、易沉淀固化、可堆存礦渣的干式堆存，不僅緩解了尾礦庫的安全隱患，而且是尾礦庫中的一種尾礦處理技術，也是尾礦庫中的一種尾礦處理技術。
接下來，我們將為大家一一講解尾礦干排設備在尾礦干排工藝中的應用，以及各種尾礦干排設備組合。
脫水型旋流器、高效錐形多錐式濃縮機、高效率改造濃縮機、高效高頻脫水篩、過濾器等是目前常用的尾礦脫水設備。
1、脫水式水力旋流器。
在尾礦脫水作業(yè)過程中，脫水式水力旋流器進行尾礦預濃縮，可獲得較高的沉砂產(chǎn)率，從而達到較好的尾礦脫水效果，同時大大減輕了過濾、濃縮設備的運行負荷，提高設備處理能力。

本實用新型在沉砂嘴處裝有特殊設計的魚尾裝置和虹吸裝置，具有其他水力旋流器無法比擬的優(yōu)點，通過對虹吸裝置管閥的調(diào)整，可以將尾礦底流濃度調(diào)整到78%。

2、高效深錐多錐濃縮機。
高效深錐多錐濃縮機是目前尾礦脫水作業(yè)常用的濃縮設備，它占地面積小，效率高，能用較少的設備、土建投資費用將尾礦礦漿濃度濃縮到60%-70%。
本機采用大錐角深錐高效濃縮機，使?jié)饪s機的壓縮區(qū)大大增加，即使尾礦粒度細、濃度低，底流濃度也能很高。同時，它的多錐體結構可以對壓縮區(qū)進行變換，提高尾礦底流的濃度；在中部的沉降區(qū)設置斜板，使?jié)饪s機沉降面積增加8倍以上，有效阻止細顆粒上浮，提高尾礦底流濃度，使溢水更清。
3、高效改造濃縮機。
高效率改造濃縮機主要適用于處理細粒及微粒物料，其處理能力遠遠超過常規(guī)濃密機。采用絮凝劑濃縮工藝處理尾礦脫水流程，可大幅度提高細粒尾礦的沉降速率和固液通量，提高底流濃度。
4、高效高頻脫水篩。
HF脫水篩是一種新型高效脫水設備，它具有結構簡單、維護方便、操作簡單、處理量大、脫水效果好等特點，廣泛用于尾礦脫水作業(yè)。
高頻率高效脫水尾礦脫水作業(yè)中，其獨特的篩板結構和電機的高頻振動，不僅使礦漿顆粒不易通過篩孔，而且脫水效率較高，最終獲得含水量小于15%左右的干堆尾礦。
5、過濾器。
當前，尾礦脫水處理常用的過濾機主要有帶式過濾機和廂式壓濾機。
帶狀過濾機：采用超長過濾與對輥壓合為一體的脫水方式，對粗粒級尾礦適應性很強，濾餅水分可控制在20%以內(nèi)，但尾礦給礦濃度、粒度對過濾效果有很大影響。
廂式壓濾機：目前在尾礦脫水作業(yè)中廣泛使用，其優(yōu)點在于正壓、高壓脫水，濾餅水分低，能耗低。采用廂式壓濾機處理尾礦后的濾液清澈透明，可滿足環(huán)保廢水直接排放要求，過濾后干渣含水率在8%以下，大大降低了尾礦輸送成本和干堆的風險。

實踐中，不同尾礦的礦物組成不同，其粒度、濃度、密度等特性也存在一定差異，因此需要根據(jù)尾礦的不同特點和實際情況，確定尾礦脫水設備的種類、型號和設備組合，才能實現(xiàn)理想的尾礦脫水效果。

礦山尾礦脫水常用設備組合有：
1、脫水式旋流器+濃縮器。
本礦尾礦脫水裝置充分利用了尾礦不同粒徑的差異，優(yōu)先進行大顆粒的濃縮，提高了濃縮機的處理能力，減小了直徑，節(jié)約了投資，但排放的尾礦濃度不太高，不容易干堆。
2、濃縮機+過濾器。
該礦山尾礦脫水裝置可獲得含水率較低的物料，可實現(xiàn)直接干排，并便于運輸。值得一提的是，該組合尾礦脫水設備選用大規(guī)格濃縮機，占地面積大，投資高，不適合大型、中型選礦廠的尾礦脫水處理。
3、脫水式水力旋流器+濃縮機+過濾機。
該礦山尾礦脫水裝置的優(yōu)點在于，旋流器的一段脫水大大減輕了濃縮工作，并能使?jié)饪s機的溢流澄清，避免掉渾，同時減少濃縮機的規(guī)格，占地面積小，從而降低投資費用。但是濾網(wǎng)負荷大，需要配置大規(guī)格濾網(wǎng)或濾網(wǎng)，能耗高。
4、脫水式旋流器+濃縮機+高效高頻脫水篩。
該礦山尾礦脫水裝置采用脫水脫水裝置，減少了過濾機設備，在節(jié)約電能的同時，降低了投資費用。而脫水篩下的細粒物料返回濃縮機，形成無限循環(huán)，影響濃縮效果，使?jié)饪s澄清水渾濁，最終將脫水篩的篩下物排入尾礦庫，未能達到全部干排。
5、脫水式水力旋流器+濃縮機+高效高頻脫水篩+過濾器。
該礦山尾礦脫水裝置采用旋流器、脫水篩分粗粒、重顆粒脫水后干排，減少了濃縮機、過濾機的工作量，相應降低濃縮機、過濾機的規(guī)格，占地面積小，投資費用低。脫水篩網(wǎng)中的篩分過濾裝置，可保證尾礦的固液分離，便于全部干排，實現(xiàn)尾礦的遠距離輸送。過濾器排液及清洗水回濃縮機，既保證回用水固體顆粒的含量，又能滿足生產(chǎn)用水質(zhì)量。